轧钢厂认真贯彻落实“四化”“四有”要求

　　以问题为导向，坚持创新驱动

　　以目标为导向，持续降本增效

　　以结果为导向，推动价值创造

　　线材产线实现连续2小时以上

　　稳定生产58支

　　收集节奏提升9秒

　　效率提升13%

　　线材产线生产节奏稳步提升，小时产量不断提高，然而各处制约小时产量的问题逐渐暴露。“稳定生产小时支数只能达到50条，通过速度提升及轧线改善，还是只能满足1小时内连续生产。”机械设备技术高级主任师李林洪说。

　　问题出在哪里？该如何解决？

　　轧钢厂党委搭建攻关平台，协调达涅利联合攻关，形成优势互补，有力地推动方案落实，练兵于一线，服务在一线。作为老党员的李林洪，充分发挥党员战斗力，抱着势必消灭“拦路虎”的决心，李林洪所在的攻关团队对线材产线全线展开调研，攻关团队认为，速度提升将缩短生产纯轧制时间，进而加快集卷收集节奏。在多次观察讨论后，发现卷芯架在倾翻台架处有聚集现象，测量各个动作的运行曲线，分析后发现钢卷上钩节拍与产能提升后的生产节拍不相符，钢卷上钩时间较长，影响生产节奏。

　　降低上钩时间成为提升制造能力的关键。攻关团队拆解了倾翻台架设备的结构原理分解动作，发现原设计为普通换向阀调速，高低速切换时，冲击力超过机械结构承载能力，随时会发生机械损毁事故。

　　如何在保证设备安全的前提下提速呢？

　　攻关团队经过头脑风暴后，制定了新方案。液压专业将普通阀更换为比例阀，重新铺设电缆，对比例调速采用高速、减速、停止，多斜坡分段控制，对阀口开度及关闭以1%进行递增递减测试，找到最佳控制参数。电气专业将更换控制回路后，采用APC控制策略，并编写了新的控制程序，通过多专业现场无数次的优化调试后，上钩时间节约了6.2秒，为节奏提升奠定了基础。（李林洪、张宏亮)