姓名：重庆钢铁制造管理部

　　性格：精准、智慧、外柔内刚

　　使命：精准源于认真，信誉始于专业，严把质量关卡

　　化验分析精细准 检验方法丰富多

　　化学成分显真章 追求卓越创高效

　　扬帆启程新名片

　　我们是昂首站立在长江上游边的钢铁英雄

　　聆听滔滔江水

　　扬起理想的风帆

　　2020年9月我们开始炼钢二系列快检自动化升级改造，2021年1月成功华丽变身，开启铁水、渣样、各工序钢样从样品接收、样品制样、样品辨识、样品分析、样品打码、样品归档、数据发送等全自动分析工作。

　　智能快检新名片

　　我们借助智慧快检创造无限价值

　　在新时代新征程里踔厉奋发

　　勇担铁前质量的守护者

　　4台六轴全自动机器人宝罗、两台三轴式机械手正式上岗以来，每天自动完成约1600个钢样、铁样及渣样的收制样、分析，全过程实现智能化、无人化，减少了3D作业，创造经济效益约278万元/年。

　　绿色产线新名片

　　我们是手握魔法的”整理美容师”

　　致力于打造高效愉悦的工作环境

　　打造“五星级”标准产线，成立“绿色产线”管理小组，梳理问题任务清单55项，定期评比“区域6S突出贡献奖”竞赛式鼓励措施，激发员工铆足干劲，促进现场环境改善提升。

　　创新功能新名片

　　我们敢于打破陈规奔腾不息，创新不止优化光谱程序，调整元素控制值，减少重复激发数，完成节省时间21秒，提升检测效率；创建渣样留样新功能，增加检测功能，提升服务满意度，保证试样的唯一性和准确性。

　　降本增效新名片

　　我们纤毫毕现狠抓降本

　　努力达到极致成本

　　全自动化生产模式的运行，减少了3D作业，合理化人力成本效益，减少人员配置12人，分析检测效率提升50%，检测能力提升到1.6倍，能达400万吨/年。随着检测周期的缩短，每年节省能耗按产能的热送率70%计算约174万元。

　　安全生产新名片

　　恪守安全第一原则

　　是我们不断向前的底气

　　班前“八步法”过程摄像上报，规范手机管理，压实安全环保责任制，定期对安全设施器材、安全联锁装置、除尘设备、配电箱及电气室等一系列围绕安全生产的措施保驾护航，同时，新增设备安全操作规定、标准作业卡、岗位安全禁令上墙，达到可视化管理目的。

　　人才集结新名片

　　我们广开才路，团结一致

　　经常展开头脑风暴集结智慧力量

　　狠抓“三岗活动”，通过多种渠道工具，促智能化、标准化作业提升。利用“每人每月一学时”培训、“人人上台讲规程”等，达到班组人员覆盖率100%，定期评选最优“学员”和“讲师”。

　　勇于挑战新名片

　　长风破浪会有时，直挂云帆济沧海

　　不断调整状态、不断攀登高峰

　　是我们制造管理人的至理名言

　　利用先进的生产设备和自动化生产线，实现了生产工艺的升级和生产效率双重提升。2024年挑战目标：多措并举降低铣样刀片消耗，1-10月消耗量≤2600片。我们将不断探索创新，应对挑战，努力实现检验准确率及时率提升的同时，做到极致降本，共创佳绩。（杨吕）