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记者 樊三彩 报道
2022年12月9日，中国钢铁工业协会积极顺应国家号召、统一部署，正式启动极致能效工程，该工程被列为钢铁行业三大工程之一。
如今，一年有余，这项工程成效如何？未来如何推进能效提升？3月21日—22日，在江苏江阴召开的“节能服务进企业”暨2024年钢铁行业能效提升研讨会上，与会嘉宾围绕相关问题展开了深入研讨。
图为会议现场
钢铁行业极致能效工作获肯定：重点钢铁企业吨钢综合能耗国际领先
2023年8月印发的《钢铁行业稳增长工作方案》提出，支持开展“极致能效”改造工程；2024年政府工作报告时隔两年重提能耗目标，明确“单位国内生产总值能耗降低2.5%左右”。可见，在贯彻落实中央精神、部委要求以及顺应行业绿色低碳高质量发展上，钢铁行业做到了早策划、早行动，也见证了钢铁行业的自律能力。
“一年多来，钢铁行业极致能效工程已经带来了十分可观的节能减碳量。”钢协副秘书长冯超的观点获得与会嘉宾共鸣认可。
工信部节能与综合利用司副司长丁志军指出，2023年，重点钢铁企业的吨钢综合能耗是558千克标煤，较2012年下降7.4%，处于国际领先水平。他认为，“最先进的钢铁企业在中国，最干净的钢铁企业也在中国”应该成为国际社会共识。
钢协专务理事张永杰表示，钢铁行业重点工序能效对标数据填报系统，目前已有58家企业完成填报，涉及4.4亿吨产能。初步测算，2023年相关高炉能耗同比下降0.47%，转炉能耗同比下降7.97%。“这4.4亿吨产能降低的能耗总量相当于150万吨标煤，如果全行业按此比例能效提升，每年可减少350万吨标煤能耗。”他推算道。
同时，会上发布的《中国钢铁工业绿色低碳发展报告（2023）》（下称报告）显示，自极致能效工程启动以来，钢铁企业通过建立极致能效提升领导小组、发布或编制极致能效提升方案、形成自身的技术清单、不断尝试革命性节能技术创新示范工程等方式，已经取得显著实效。
如建龙集团发布了《建龙集团节电技术清单》，从管理节电、工艺节电和设备节电3个方向，系统筛选了66项行业先进实用的节电技术案例，吨钢电力消耗指标同比降低5%；首钢股份以钢协发布的T50技术清单为引导，推广应用成熟先进的节能技术，焦炉工序、高炉工序、转炉工序均在2023年之前达到标杆值；宝钢股份以“多策划、快落实、稳投运”方式推进节能项目，2023年吨钢综合能耗下降10千克标煤以上，各工序稳定达标。
作为“2023年度工业绿色微电网典型应用场景与案例名单”上榜企业，中天钢铁集团（南通）有限公司（下称中天南通）在会上分享了自身的绿色微电网应用情况。据介绍，2023年，中天南通微电网光伏发电量7700万千瓦时，减少二氧化碳排放43921吨；余热余压年发电量约380000万千瓦时，减少二氧化碳排放2167520吨；中天南通微电网运营后，每年可实现经济效益约1000万元。“微电网的运行，有效解决了电力系统供需空间不均衡的矛盾，实现企业关口用电负荷的超短期预测，经济效益和环保效益一流。”中天南通副总经理臧雪松表示。
极致能效工作任重而道远：坚持国家治理与行业自律相结合
《“十四五”节能减排综合工作方案》(国发〔2021〕33号)要求，到2025年，通过实施节能降碳行动，钢铁、电解铝、水泥等重点行业达到能效标杆水平的比例超过30%。当前，钢铁行业正处于新一轮深度调整期，距离这一目标仍有差距，推进极致能效工作也面临不少挑战与难题。
《澳门2023精准一肖报》记者从会上获悉，目前主要面临以下几方面压力与挑战。
一是宏观层面，“十四五”单位国内生产总值（GDP）能耗目标是累计下降13.5%。头两年，我国工业单位增加值能耗累计下降6.9%，但受疫情影响，2024年、2025年任务艰巨。
二是行业层面，受2023年钢铁需求下降、整体产能利用率有所降低、更耗能的高端产品比例提升等因素影响，吨钢综合能耗同比略有增长。其中，业界呼吁对特钢产品能耗不搞“一刀切”。
三是企业层面，工艺流程结构不合理、绿色发展水平不平衡、节能技术创新难度大、精细化系统节能意识有待加强等问题普遍存在。且部分钢企反映，盈利形势欠佳，承担极致能效工作所需的资金投入存在压力。
2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，在节能目标再入《政府工作报告》的形势下，钢铁行业节能降碳的使命更强、压力更大。对此，与会嘉宾积极建言献策，共谋发展。
首先，坚持国家治理与行业自律相结合。丁志军表示，工信部非常支持钢铁行业以极致能效工程为切入点，带动全行业绿色低碳转型。同时，也将加大工业节能监察执法力度，积极开展钢铁行业能效领跑者企业创建，从管理节能上发力。
张永杰表示，作为行业协会，最重要的是搭好平台，“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育就是一大重要抓手。“非头部企业的能效提升空间更大，钢协将推动极致能效工作行业全覆盖。”
钢铁行业有固态、气态、液态等不同形态的能源，统计难度较大。但张永杰表示，“能效工作必须有数据基础，钢协正着手建立数据治理体系，并推动行业数据被国家部委采信，实现更加规范、科学的管理。”
其次，抓住新一轮大设备更新政策机遇。丁志军为钢铁行业系统推进节能降碳开出了“技术节能、管理节能、结构节能”的针对性方案，其中，在技术节能层面，他特别提出，要推动重点用能设备大规模更新，提升高效电机、水泵和风机等通用用能设备的使用比例。
业内专家分析指出，其实早在2023年2月发布的《国家发展改革委等部门关于统筹节能降碳和回收利用 加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》就已明确了更新改造的6类主要设备，即锅炉、电机、变压器、制冷设备、照明设备、家电。“行业效益好时，很多企业推动设备更新的意愿较低，当前对钢铁行业或许是一个好时机。”他表示。
一家钢铁企业负责人则认为：“这几类设备都与钢铁行业相关，不过落地的关键在于国家是否出台配套支持政策，以及企业自身是否有实际需求。”
再次，持续推动能源结构转型。近年来，我国能源消费结构的转型步伐在加快，清洁能源消费占比从2016年的18.74%增长到了2023年的26.4%。业内专家指出，应统筹用好化石能源、可再生能源等不同的能源品种，积极构建多能高效互补融合的用能结构，统筹推进分布式光伏分散式光风电余热余压利用新型储能，积极探索氢能利用。
最后，加快数字化转型进程。报告显示，当前，数字化助推企业能源管理升级成效明显，钢铁企业能源管控中心配备率已经提高到80%左右。与会的一家第三方解决方案提供商表示，部分钢铁企业目前存在单纯依靠工艺、技术节能的情况，智能化的作用应得到更多重视。同时，企业在先更新设备还是先推进智能化系统的顺序上，也应有更审慎的考量。
（图片由冶金工业规划研究院 提供）
