本报讯 为全力推进降本增效，昆钢轧钢厂持续开展热送热装攻关工作，春节期间综合热装率完成65.29%，同比提高5.93%；不含高二线（工业线材）综合热装率完成69.94%，同比提高6.65%；煤气单耗同比下降7.2立方米/吨；热送热装攻关指标大幅度提升，节能降耗效果显著。
强化生产管控，确保优质高效生产。2024年伊始，昆钢轧钢厂以提高钢坯热送热装率为抓手、以精细化管控为手段，将提高热装热送率作为降本增效的一项常态化工作，不断降低生产成本，提升生产组织管理水平。该厂一方面通过强化生产过程管控、工艺优化等措施减少轧制间隙，优化轧制节奏；另一方面聚焦影响轧制效率的重点、难点问题，狠抓设备功能精度管理，利用日修、定修等时间加强设备隐患消缺处理，保障热装热送物流畅通，最大限度提高轧机工作效率，不断提升生产稳定性和生产效率，为热装率提升提供坚实支撑。特别是型材保温坑投入使用后，对全厂综合热装率提升发挥了重要作用。1月份，该厂型材热装率完成75.81%，比2023年提高25.80%，煤气单耗同比降低42.443立方米/吨。该厂通过热送热装攻关工作实现了“成本最优、极致高效”，生产成本不断降低。
钢轧界面高效协同，提高热装效率。昆钢轧钢厂持续开展生产计划优化工作，按月、周、日下达炼钢厂和轧钢厂日产量热送热装作业计划，同时根据营销需求计划、产品库存、交库时间等，合理安排好铸机生产品种数量与轧线生产品种数量，并针对不同生产线，合理控制品种、规格钢坯库存，提高钢坯周转效率。该厂通过控制产线坯料平衡性，加强钢轧界面协同，尽可能避免热坯下线，优化控制程序和逻辑，调整好送坯与收集节奏，统筹做好热送、热装过程协调和监督工作，提高热坯入炉效率。
完善制度，强化攻关。为确保提高钢坯热送热装率攻关工作顺利开展，昆钢轧钢厂制订热送热装率攻关工作实施方案，由生产技术室牵头，组织各相关单位，成立提升热送热装率组织机构，完善热送热装管理制度，落实各项措施，围绕短板强化攻关。该厂攻关团队利用热装热送天天读、周周碰、月月结等沟通平台建立协同联动机制，在例会上通报在热装过程中出现的问题，及时反馈、及时协调解决，针对热送热装“瓶颈”提出改进意见，制订措施，确保提高热送热装率。
下一步，昆钢轧钢厂将继续围绕综合热装率提升，做好抓生产界面极致管控，实现钢轧计划高效匹配，热送热装应装尽装，降低煤气消耗。（陈民 袁兴龙 罗正明）
《澳门2023精准一肖报》（2024年02月21日 08版八版）
