节约生产运行成本

　　让每一颗物料都物尽其用

　　是企业的极致追求

　　为狠狠治理撒落料

　　重庆钢铁物流运输部频出“狠招”

　　在基建改造上、安全防控上下足了功夫

　　从根源上防漏堵漏

　　治下了料线运输撒落料这个顽疾

　　一段时间以来

　　重庆钢铁一次料场转运站部分皮带机钢构机架出现结构性震颤

　　皮带跑偏轮、挡皮、托辊支架损毁等故障频发

　　矿料小车因料线区域内标识不清、梭槽对位不准等原因

　　导致原料码头原料运输的主、辅皮带机出现撒落料

　　撒落料的难以防治

　　给重庆钢铁料场管理带来巨大压力

　　年初

　　重庆钢铁物流运输部专业管理工程师牵头

　　与部门旗下港口作业区联合

　　制定工序改良实施方案

　　完成了10余处旧件加固皮带机钢构支架的矫正

　　同时对皮带机机头直流电机功率进行了大改造

　　过去5台90Kw皮带机升级到132Kw

　　改善皮带机运行控制不稳的问题

　　为确保皮带与运输的减速机温度受控，不失油运转

　　物流运输部重新优化设计了跑偏轮安装位置

　　改装跑偏轮20项

　　同时，更换梭槽耐磨挡板50块

　　自主检修补焊梭槽漏洞35余处

　　调试改装滚筒基座

　　皮带机的运输稳定性得到了大幅提升

　　为保障皮带机的安全运行

　　物流运输部修复主、辅供料皮带机安全防护设施800多米

　　根据10号转运站皮带机进、出料转接位置分布情况

　　重新对A511、611等小车料线安装标识牌

　　加强对岗位操作人员的技能培训

　　以实物防隐患漏点、人防操作漏点精细管控生产流程

　　重庆钢铁通过科学的设备改造和合理的生产组织管理

　　清料作业频次较去年同期降低15%

　　有效作业时间大幅提升

　　​（朱军）