今年以来，面对钢铁行业下行周期的严峻考验，重庆钢铁能源环保部深入践行“四化”“四有”要求，坚持算账经营、精益管理，紧盯目标任务，从大处着眼、细处着手、实处着力，聚焦主要指标、核心业务、价值贡献，算好大账、细账、巧账，以周密的策划、有力的举措，推动“管理极致、消耗极限”取得新突破。

　　聚焦主要指标算大账。今年以来，能源环保部明确了转炉煤气回收145立方米/吨钢的挑战目标。如何完成这极具挑战性的目标任务，提升回收能力是重中之重。

　　能源环保管控中心副主任曹阳将关注重点放到在如何提高转炉煤气回收量、降低转炉煤气放散率、开发转炉煤气新用户等方面，他发现从降低转炉煤气回收条件、提高转炉煤气外送压力等方面还可以做“文章”。说干就干，他召集相关专业人员，研究讨论具体措施和办法。针对转炉煤气冲入高炉煤气管网后，煤气热值高影响发电机安全、转炉煤气压力提升后转加机的稳定运行等客观因素，大家集思广益，制定出提升回收能力解决方案。同时，还建立了能源对标联络机制，进一步明确高炉、转炉等主要工序能耗与行业先进水平的差距；全方位开展能源关键经济技术指标的对标找差，合理规划煤气平衡，提高自发电量，减少煤气放散。在热卷产线加热炉检修期间合理的倒换焦化工序加热模式，1、2月实现了高焦煤气综合放散率为0.1%的优异成绩，较2023年降低了0.08%；持续开展降低转炉煤气的攻关，利用转冲高模式，最大化提升发电效率，1、2月公司自发电量均超目标值400万kWh，自发电率达到91%。煤气回收量连续3月突破煤气回收目标值，3月回收量达149.35立方米/吨钢，创历史纪录，同比去年，发电量提升1854万kWh，创造效益890.2万元。

　　聚焦核心业务算细账。能源环保部结合各作业区主要任务下达了月度关键经济技术指标并纳入绩效管理。

　　“今年压空电单耗指标为1215kWh/万立方米，公司生产组织不断调整，空压机启停频繁，既要稳定保供，又要避免放空，要完成目标难度很大。”动力作业区作业长郑未说。作业区通过持续开展对标找差，积极关注公司生产变化和压空系统压力、流量波动，实时动态调节；无法实现远程控制，就靠人员勤跑位，从焦化到轧钢的空压站，只要确定有启停机的需求，立即响应动作；根据公司生产规模的变化及时调整空压机组，建立空压机启停机台账并纳入员工绩效管理；专业技术人员强化辅导检查，与炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂及外供单位对压缩空气的压力、流量等标准进行了明确；实施压空电单耗天天读、周周算，通过全员改善方式进行检查分析，督促压空高效利用。3月压空电单耗为1187kWh/万立方米，完成能源环保部“动力先锋”主题竞赛活动竞赛目标。一季度，压空电单耗累计为1195kWh/万立方米，取得经济效益48万元。

　　“我们水处理作业区推进算账经营，3月新水电单耗完成了挑战目标”在“动力先锋”主题竞赛活动推进会上，水处理作业区作业长张强汇报。

　　今年以来，水处理作业区通过保证供水设备的稳定运行，每日精心巡检设备，监测设备运行状态，时刻紧盯进出水量、水池液位的细微变化，及时分析、反馈、调整；每日对全公司供水管网开展点巡检、消缺工作。及时处理管网漏点，降低水损；深入分析指标，梳理影响降本因子8个，清单化罗列减少除盐水膜组启动时长、减少水池反洗频率、提高设备运行效率等降本措施，采取日跟踪、周分析、月总结的方式跟踪，3月新水电单耗6304kWh/万立方米，完成“动力先锋”主题竞赛活动月度挑战目标，一季度，新水电单耗累计为6454kWh/万立方米，降本增效11.5万元。

　　聚焦价值贡献算巧账。设备管理室副主任王毅说：“精打细算降成本，稳定顺行提效率”是当前能源环保部面临的首要任务，以前设备管理室降本工作主要放在减少项目投资、降低新品消耗等方面。今年在8.5元/吨钢维修费指标的背景下，设备管理室以精细化管理为抓手，持续推进“管理降本”“费用降本”和“提效降本”等工作。在管理降本方面，区域工程师刘力牵头实施的“优化巡检路线，降低燃油消耗”项目，以巡操模式为指引，不断优化巡检路线，目前已完成发电作业区、水处理作业区、供电作业区巡检路线优化，燃油消耗较2023年同期下降5%。

　　为确保实现2024年费用降本目标，设备管理室全面梳理各作业区自主修复项目，结合零部件到货时间向各作业区下达自主修复任务。3月发电作业区组织检修班员工对7号余热锅炉2号高压给水泵进行了自主修复，通过对高压给水泵解体，对叶轮及轴颈进行研磨、推力及轴瓦间隙进行调整、更换级间密封等修复工作，目前修复完成的2号高压给水泵已上线运行，减少新品备件采购费用约11万元。（侯林 周小杨 谢家林 游飞）