为确保翻车机安全运行，实现事故为零目标，宝武集团中南股份炼铁厂设备点检作业区日前组织了提高翻车机安全性能专项改善，既有安全效益又有经济效益，可谓一举两得。

　　炼铁厂原料区域大型设备翻车机系统是原燃料卸车的重要作业线。在翻车机卸料生产过程中，物料在通过翻车机车皮翻卸完后，拨车机将车皮推至迁车台移动轨道上，再通过推车机将空车车皮推出，牵车机空重车线两段路轨稳定精准对位是翻车机安全生产的重要设备基础。止挡器作为该设备的机械保护设备，在机构出现故障时，在生产过程中无法正常下降归位，将会出现拨车机直接将车皮推出轨道的严重生产事故，影响后序工序的正常供料。因此，确保翻车机止挡器的正常工作对生产和安全有着重大影响。

　　改善小组成员到翻车机现场实地研究后，就如何避免止挡器未归位车皮继续行进等问题开展头脑风暴进行讨论。会上，区域主管谢永明提出：目前现场翻车机的止挡器是机械控制的，止挡器有可能由于定位螺栓磨损，传动齿磨损或者弹簧老化等原因造成止挡器卡阻回不到位，那么翻卸完的车皮在行进过程中碰到止挡器就会导致车皮出轨，能不能在源头上杜绝止挡器没归位车皮还能行走的隐患呢？班长叶汝山补充道：由于电气上没有实现有效监控手段，程序条件联锁缺失，才会出现这种安全隐患，可以通过提升翻车机智能控制系统，增加多方监控解决这个难题。讨论中大家踊跃发言，纷纷给出自己的意见和建议。

　　经过讨论，改善小组确定了几项改善措施：一是加装止挡器信号装置。现场加装止挡器光电信号检测装置，止挡器放倒到位触发信号，推车机、拨车机才允许下一步生产流程。二是现场铺设信号线，连接上电柜内PLC模块，布线整理，确保电柜符合管理规定。三是修改PLC联锁程序，制作生产监控画面信号提示，及时更新完善电脑程序，确保信号接收反馈正常。

　　经过实施改善，翻车机止挡器信号接收正常，生产监控画面信号清晰准确，提高了翻车机安全性能。此前翻车机止挡器一年损坏2套，改善后能避免止挡器损坏，一年可节约备件成本2.3万元。（许燕娜）